ເຫຼັກກ້າ AISI 8620ເປັນໂລຫະປະສົມ nickel ຕ່ໍາ, chromium, molybdenum case hardening steel, ໂດຍທົ່ວໄປສະຫນອງໃນສະພາບເປັນມ້ວນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຸດ max HB 255. ມັນໄດ້ຖືກສະຫນອງໂດຍທົ່ວໄປໃນ 8620 ຕະຫຼອດແຖບ.
ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວແຂງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຂອງກໍລະນີ / ຄຸນສົມບັດຫຼັກ. Pre hardened ແລະ tempered (uncarburized) 8620 ສາມາດໄດ້ຮັບການແຂງຕື່ມອີກດ້ານໂດຍ nitriding. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະບໍ່ຕອບສະໜອງຢ່າງພໍໃຈກັບໄຟ ຫຼື ການແຂງຕົວແບບ induction ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາຂອງມັນ.
ເຫຼັກກ້າ 8620 ແມ່ນເໝາະສົມກັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການການປະສົມປະສານຂອງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ພວກເຮົາສະຫນອງ AISI 8620 ແຖບມົນໃນມ້ວນຮ້ອນ / Q+T / ສະພາບປົກກະຕິ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີຢູ່ຈາກ 20mm ຫາ 300mm ສໍາລັບການຂົນສົ່ງທັນທີ.
1. ລະດັບການສະຫນອງເຫຼັກ AISI 8620
8620 Round Bar: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 8mm – 3000mm
8620 ແຜ່ນເຫຼັກ: ຄວາມຫນາ 10mm – 1500mm x width 200mm – 3000mm
8620 Square Bar: 20mm – 500mm
8620 ທໍ່ແມ່ນຍັງມີຕໍ່ກັບຄໍາຮ້ອງຂໍລາຍລະອຽດຂອງທ່ານ.
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ: ສີດໍາ, ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫັນຫຼືຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.
ປະເທດ |
ອາເມລິກາ | DIN | BS | BS |
ຍີ່ປຸ່ນ |
ມາດຕະຖານ |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
ຊັ້ນຮຽນ |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 Steels & Equilvalents ອົງປະກອບທາງເຄມີ
ມາດຕະຖານ | ເກຣດ | ຄ | ມ | ປ | ສ | ສີ | ນິ | Cr | ມ |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຫຼັກ AISI 8620
ຄວາມໜາແໜ້ນ (lb /cu. in.) 0.283
ກາວິທັດສະເພາະ 7.8
ຄວາມຮ້ອນສະເພາະ (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
ຈຸດລະລາຍ (Deg F) 2600
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ 26
Mean Coeff Thermal Expansion 6.6
Modulus of Elasticity Tension 31
ຄຸນສົມບັດ | ເມຕຣິກ | ຈັກກະພັດ |
ຄວາມແຮງ tensile | 530 MPa | 76900 psi |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ | 385 MPa | 55800 psi |
ໂມດູລສຕິກ | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
ໂມດູລຫຼາຍ (ປົກກະຕິສຳລັບເຫຼັກກ້າ) | 140 GPa | 20300 ກິບ |
ໂມດູລສຕັດ (ປົກກະຕິສຳລັບເຫຼັກກ້າ) | 80 GPa | 11600 ກິບ |
ອັດຕາສ່ວນຂອງ Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izod ຜົນກະທົບ | 115 ຈ | 84.8 ຟຸດ |
ຄວາມແຂງ, Brinell | 149 | 149 |
ຄວາມແຂງ, Knoop (ປ່ຽນຈາກຄວາມແຂງ Brinell) | 169 | 169 |
ຄວາມແຂງ, Rockwell B (ປ່ຽນຈາກຄວາມແຂງ Brinell) | 80 | 80 |
ຄວາມແຂງ, Vickers (ປ່ຽນຈາກຄວາມແຂງ Brinell) | 155 | 155 |
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ (ມ້ວນຮ້ອນແລະດຶງເຢັນ, ອີງຕາມ 100 machinability ສໍາລັບເຫຼັກ AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Forging ຂອງວັດສະດຸ 8620 ເຫຼັກກ້າ
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ AISI 8620 ແມ່ນຖືກຟອກຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນປະມານ 2250ºF (1230ºC) ລົງເຖິງປະມານ 1700ºF (925ºC.) ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຄວາມຮ້ອນ ຫຼືການເຜົາຜານການແຂງຕົວ. ໂລຫະປະສົມແມ່ນເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນຫຼັງຈາກ forging.
6. ASTM 8620 ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ
ເຫຼັກກ້າ AISI 8620 ອາດຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ເຖິງ 820 ℃ - 850 ℃, ແລະຖືຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນແລະເຢັນໃນ furnace ຫຼືອາກາດ cooled.
Tempering ຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະນ້ໍາ quenched ພາກສ່ວນຂອງເຫຼັກ 8620 (ບໍ່ carburized) ແມ່ນເຮັດຢູ່ທີ່ 400 F ຫາ 1300 F ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງກໍລະນີທີ່ມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍສຸດຄວາມແຂງຂອງມັນ. ນີ້ຍັງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຂັດຮອຍແຕກ.
ເຫຼັກກ້າ AISI 8620 ຈະໄດ້ຮັບການ austenitized ຢູ່ທີ່ປະມານ 840 ° C - 870 ° C, ແລະນ້ໍາຫຼືນ້ໍາ quenched ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນ. ເຢັນໃນອາກາດຫຼືນໍ້າມັນທີ່ຕ້ອງການ.
1675ºF (910ºC) ແລະອາກາດເຢັນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກໃນອຸປະກອນ 8620 ອີກອັນຫນຶ່ງ; normalizing ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະແຂງຂອງກໍລະນີ.
7. Machinability ຂອງ SAE 8620 Steel
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 8620 ແມ່ນເຄື່ອງຈັກພ້ອມແລ້ວຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ແລະ/ຫຼື carburizing, ຄວນຢູ່ໃນຕໍາ່ສຸດທີ່ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຂອງກໍລະນີແຂງຂອງພາກສ່ວນ. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະເຮັດໄດ້ໂດຍວິທີທໍາມະດາກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ carburizing ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ການ grinding.
8. ການເຊື່ອມໂລຫະ 8620 ວັດສະດຸ
ໂລຫະປະສົມ 8620 ອາດຈະຖືກເຊື່ອມເປັນສະພາບມ້ວນໂດຍວິທີການທໍາມະດາ, ປົກກະຕິແລ້ວການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສຫຼື arc. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນຢູ່ທີ່ 400 F ແມ່ນມີຜົນປະໂຫຍດແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກແນະນໍາ - ປຶກສາຫາລືຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດສໍາລັບວິທີການທີ່ໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະໃນກໍລະນີແຂງຫຼືຜ່ານສະພາບແຂງແມ່ນບໍ່ແນະນໍາ
9. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າ ASTM 8620
ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ AISI 8620 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍທຸກຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນແສງສະຫວ່າງເຖິງຂະຫນາດກາງແລະ shafts ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານກັບພື້ນຜິວສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກສົມເຫດສົມຜົນແລະຄຸນສົມບັດຜົນກະທົບ.
ແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປແມ່ນ: Arbors, Bearings, Bushings, Cam Shafts, Differential Pinions, Guide Pins, King Pins, Pistons Pins, Gears, Splined Shafts, Ratchets, Sleeves and other applications where it is helpful to have the steel can easily machined and carburized ກັບຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ຄວບຄຸມ.